不同管道材料尺寸对照表，专题七十，管道安装管道特性表

工艺管道开始安装，先研究一下设计院给的 《管道特性表》

一、管道材料等级：详见《管道材料等级表》---A3E

二、管道绝热和伴热类型：详见《绝热设计规定》

1. 管道的绝热：也称隔热，是保温、保冷的统称。
2. 保温层：泡沫塑料层
3. 保冷层：
4. 防护层：聚乙烯塑料防护
5. 防腐层：防腐涂料

三、详见《涂漆与防腐设计规定》

四、缩写符号：

• ATM=大气、大气压力
• AMB=大气温度
• FV=全真空
• BL=界区

五、介质状态

• L=液体
• G=气体
• S=固体

六、压力管道：依据《特种设备目录》2014年划分

• 定义：一定压力，输送气体或液体的管子。
• 条件：（1）最高工作压力大于1公斤；（2）介质为气体、液化气化、蒸汽、液体（可燃/易燃/有毒/有腐蚀性/最高工作温度高于沸点）；（3）DN≥50mm。
• 特例：50＜DN＜150mm，输送的是气体（无毒、不可燃、无腐蚀性），1公斤＜最高工作压力＜16公斤，管道及设备本体所属管道；---不是压力管道
• 压力管道的级别：按照《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告》（2019年）附件1《特种设备生产单位许可目录》中注一的要求进行划分，具体详见下图：

• 压力管道试验及泄露试验应按照GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》、GB/T 20801-2020《压力管道规范 工业管道》标准要求执行
• 压力管道的无损检测应按照GB/T 20801-2020《压力管道规范 工业管道》、GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》,且表中允许检测的合格级别为最低要求
• 非金属管道施工及检测要求按照GB 50690-2011《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》
• 管道吹扫及冲洗应按照GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

七、管道编码

• 102 0 - PL- 01A01 a - 100 - A3E - HI
• （1）102：装置码
• （2）0：工序码
• （3）PL：介质代码
• （4）01A01：顺序号
• （5）a：系列号
• （6）100：管道尺寸
• （7）A3E：管道材料等级
• （8）HI：绝热类型（保温/保冷）

（一）介质代码：

1. PL=工艺液体
2. PG=工艺气体
3. H=氢气
4. N=氮气
5. PA=压缩空气
6. IA=仪表空气
7. LS=低压蒸汽
8. LC=蒸汽冷凝水
9. CWS=循环冷却上水
10. CWR=循环冷却回水
11. WRS=冷冻水上水
12. WRR=冷冻水回水
13. HP=双氧水
14. MW=纯水
15. VT=放空
16. ZK=真空
17. DR=排液、导淋
18. RW=工业上水

（二）管道图例

（三）管道材料等级表：A3E

• A=铸铁
• B=碳钢
• C=普通低合金钢
• D=合金钢
• E=不锈钢
• F=有色金属
• G=非金属
• H=内衬里和内防腐
• H=保温
• C=保冷
• 1B=工业水、冷冻水、低温水、废水、压缩空气、氮气
• 3B=低压蒸汽及冷凝液、中压蒸汽及冷凝液
• 4B=外界的氢气
• 1E=仪表空气、过滤后的空气、氮气、纯水、工业水蒸汽
• 2E=过滤后的低压蒸汽、过滤后的中压蒸汽
• 3E=工作液、真空气
• 4E=酸性工作液、双氧水
• 5E=磷酸系统

（四）管道材料等级公称压力代号

• L=0.5MPa
• Z=0.25MPa
• M=1MPa
• N=2.5MPa
• A=CLASS150
• B=CLASS300

（五）设备类别码

• C=塔
• V=容器
• E=换热器
• B=压缩机/鼓风机/冷冻机
• S=分离设备
• W=计量设备
• X=成套设备
• L=起重运输设备
• A=搅拌器

（六）设备位号及编码：102 0 - P1101A/B

• 102=装置主项号
• 0=装置工序号
• P=泵
• 1101=设备顺序号
• A/B=同类设备序列号