对机械设计制造行业的优势进行分析，了解发展趋势，更有利于提升自我的职业素养。下面由小编向你推荐，希望你满意。
机械设计制造的优势
提高机械生产的效率
机械设计制造自动化的实现，改变了传统的大部分人工操作，既没有工作效率，也没有生产水平的模式。大大减少了工人的工作量和劳动强度，有助于机械产品的大批量生产，提高生产效率和产品的质量，缩短机械制造的时间。同时，自动化的机械生产模式在很大程度上提高了机械制造的精密度，降低不合格产品的概率。
节约资源，降低生产成本
科学技术研发出的低能耗驱动机构，以及该机构在机械设计制造自动化设备中的使用，使得机械的生产过程大大减少了能源的消耗，减少了工业的用料，显著降低机械制造的生产成本，节约机械制造工业所需的各种资源和能源[3]。
提高机械生产过程的安全性
电子技术在机械设计制造自动化中的运用，有效提高了机械设备的灵敏度。在生产过程中，如果出现故障，设备会立刻发出警报，并能够及时采取一些措施进行自我保护，从而方便工作人员及时解除故障，减少生产过程中事故的发生率，提高机械生产过程的安全性，保障工人的人身安全，要本着以人为本，安全生产的机械制造原则[3]。
生产的机械功能更全
通过与自动化技术和各种电子技术的相互渗透和融合，实现了机械制造设备具有调节、校验和自动控制等多种功能，并实现机械设备的自我保护功能。这些先进电子技术的应用，使得生产出的机械设备功能更加全面，更加强大，功能的全面使得机械的应用范围也变得更广泛了。不同的行业、不同的领域、不同的生产方式都有适用的机械设备，有效地满足各种生产线的要求，从而促进各行各业同时繁荣向前发展，提高经济效益，进而推动国家走上繁荣富强的道路。
机械设计制造的发展趋势
向智能化方向发展
机械设计制造未来向智能化方向发展，既是顺应时代的科技发展，也是为了满足工业制造对机械设备的功能要求。智能化的实现是通过将心理学、计算机技术和人工智能等技术综合在一起，使机械设备具有一定的逻辑思维和判断能力，可以对人发出的指令进行判断和执行。在机械设计制造的工艺过程中会有一些危险的工作，让这些智能化的机械来代替人处理这些危险性的工作，能够大幅度的减少人工事故的发生，保障工人的人身安全，同时提高工作效率。机械设计制造未来向智能化的方向发展，不仅能够促进机械产业的发展，而且对未来机械的应用领域也有着积极的意义[4]。
向网络化方向发展
网络技术的发展和成熟，以及计算机技术的发展和普及，使得各行各业的生产生活都已经离不开了网络和计算机的使用。网络在自身发展的同时，也帮助应用它的产业加快生产进程，创造更多的经济利益。网络发展的远程监控技术可以帮助机械自动化制造出可以远程操控的自动化机械设备。有了网路的自动化机械生产出的机械设备，可以最大程度的获得网络资源，增强通讯能力，实现机械制造工人可以远距离的对机器进行操作。
向机电一体化方向发展
自动化技术近年来发展的非常迅速，应用的也非常广泛，学习自动化专业的男生也很容易的找到工作。将自动化技术结合到机械设计制造业，不但能够实现机械制造的自动化，而且随着机械自动化在未来更进一步的向前发展，将会朝着机电一体化模式发展。机电一体是指将机械技术和电气控制技术相互结合，使制造出的机械结构更加稳定合理，性能更好。
总结：机械设计制造自动化的实现，使其具有了自动化的特点，在当今社会的机械设计制造产业中，更具有一定的优势，并且自动化的机械在未来的发展空间会更广阔，应用领域会更宽泛。机械设计制造自动化的生产流程以及制造出的机械设备与传统相比都有了显著的提高，生产流程变得快速准确，安全性高，机械设备性能优越，功能强大，不管是对技术还是对机器都能够适应现代工业的生产需求。对机械设计制造自动化的特点和优势进行分析，了解其未来的发展趋势，这对机械自动化当前的发展和应用以及未来的发展具有重要作用。
机械设计制造自动化的特点
具有环保性能
传统的机械设计制造业在实际的制造过程中，经常会由于技术人员的失误，导致出现残次品或者需要返工，甚至生产的产品无法投入使用，只能重新加工，不仅造成了对原材料的浪费，同时还耽误的工业生产的进程，对和谐社会的构建极为不利。而机械设计制造自动化是以计算机技术为基础，利用计算机程序进行机械操作，能够有效降低出错率，进而节省了原材料和能源，降低企业生产成本。同时随着机械自动化的发展，其产品具有技术含量高、体积小的特点，能够满足当前机械设计的需求[1]。机械制造业是工业生产领域的内容，在生产的过程中难免会产生废物、废气等对周围的环境造成污染，与生态环境的保护理念相违背。而机械自动化的生产能够通过空气净化技术、降噪技术等降低工业污染，有效的保护环境。特别是机械自动化中的节约性能和环保性能的联合技术生产不仅能够降低能源的消耗，提高产品的生产效率及质量，同时还能够有效的减少对周围环境的危害，实现绿色生产的目的。
2安全性能比较高
传统的机械制造业中是采用纯人工的操作方式，安全操作是机械制造业中的首要任务，主要是因为人为操作中极容易引发安全事故。比如机械操作失误造成人员伤亡等。机械制造业一般都是大批量的生产，生产中使用的机械都是大型机械，这样才能在短时间内生产出大量的产品，但是在机械控制中也存在很大的难度，一旦出现失误，难以及时采取有效的措施去控制和阻止事故的发生，因此操作人员存在很大的安全隐患。随着科学技术的发展，机械自动化的可行性逐渐提升，通过技术与机械的组合，能够替代人员手工的操作，工作人员只需要通过远程操控来控制机械生产即可。虽然我国的机械自动化程度仍然不高，操作人员还无法实现远离生产机械，但是相对于传统机械制造业来说，随着其程序的精准度的提升，机械故障已经得到有效的控制，操作人员的人身安全得到保障。同时，即使机械操作中仍然存在一些不可避免的意外事故，但是可以通过程序的设置来对这些事故进行及时的检测，并能够在事故发生前启动关闭程序，降低机械事故造成的损失。由此可见，机械自动化的程序设定不但提升了生产效率，同时也降低了生产中的故障损失，有效的保障了技术人员以及操作人员的人身安全。
效率性得到提升
在企业的生产中，效率是提升企业经济效益的基础。传统的机械制造中需要投入大量的人力和物力，操作的程序繁琐，而且不容易控制。所以操作人员在机械生产的过程中必须要严格按照操作的规范进行，需要花费大量的时间。而且机械生产由多个环节组成，环环相扣，如果其中的一环出现问题。整个生产过程的进度都会受到影响。不仅造成原材料的浪费，同时还增加了企业的生产成本。而机械自动化生产是通过计算机程序进行控制的，减少了生产中的人力，进而降低了劳动力成本。而且机械自动化的生产能够有效的减少生产时间，提升质量，保证效率。
