精益生产概念：什么是精益

今日分享：朱兰《质量手册》第六版，精益技术：改进过程的有效性 P350~358，

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精益是通过消除产品和过程中的浪费，降低成本、提高效率以实现系统优化的过程。

精益的重点是消除非增值活动，如生产后期服务、缺陷、多余的库存费用、额外的成品库存、额外的内外部产品运输、过度检查，以及因过程序列的工作步骤不平衡所导致的设备或工人的等待。

精益的目标一直以来也是工业工程的目标，即改进所有过程的效率。

精益的目标是消除浪费，丰田生产方式将浪费分为三个类型:超负荷的浪费（日语muri），不均衡的浪费（日语mura），及非增值的工作（日语muda）

超负荷的浪费（日语muri）

超负荷的浪费是指所有因组织管理不善而强加给工人和机器的不合理工作。

比如，携带重物、搬运东西、从事危险的任务，甚至是工作明显快于平时都属于此类。超负荷浪费迫使人或机器超出了自然的极限。

超负荷浪费可以通过标准的工作规范得以避免。

不均衡的浪费（日语mura）

不均衡浪费的重点是应对和消除日程安排或操作水平上的波动，比如质量或数量的波动。

不均衡的浪费可以通过准时化生产方式（JIT避免。JIT是指在生产过程

的合适时间，以合适的数量，提供合适的部件，从而产生少量库存或零库存，实

现先进先出的连续流。

非增值的工作（日语muda）

当过程已经存在，且人们只是事后被动地处理过程中的超负荷浪费和不均衡浪费时，非增值活动就会随之产生。这可以由输出的波动看出（正如前文已经提到的），且可与六西格玛的应用很好地结合。

管理的作用就是要识别出过程中的非增值活动或浪费，并消除引起非增值活动和浪费那些与超负荷和不均衡浪费相关的深层次的原因。

• ·明确顾客心目中的价值，顾客的声音。
• ·识别每个产品的价值流。
• ·确保价值不间断地流动。
• ·减少产品的缺陷和过程的不足。
• ·让客户拉动价值。
• ·追求完美六西格玛水平

大野提出的针对生产的七种浪费，再加上适用于所有过程的第八种浪费（这个似乎没有提出者）的内容如下:

1.过量生产生产或制作的比需求多，或比需要的时间早。

2.等待等待信息、原材料、人员和维修。

3.搬运人员或货物在工作现场周围或站点之间移动。

4.过程设计不当步骤过多或过少，缺乏标准化，进行事后检查而不是预防。

5.库存—原材料、在制品、成品、纸张、电子文档等。

6.多余动作——工作站、办公室布局不合理，工效差。

7.缺陷错误、报废、返工、不合格。

8.未被充分利用的人力资源和创意—未被聆听采纳的想法，未被运用的技能。

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精益是通过消除产品和过程中的浪费，降低成本、提高效率以实现系统优化的过程。

软件行业中有哪些显而易见而大家又视而不见的浪费？

超负荷的浪费：

前期设计加班，中期开发加班，后期测试加班，上线一起加班，这种情况是在价值不间断地流动方面出现了问题

解决方案：从需求源头管理，将集中化大批量交付的需求，拆分成小的可用的多批次需求，即Scrum中的User Story，从而实现软件价值的不间断流动。

不均衡的浪费

瀑布型软件开发，规划和需求阶段，各项进度正常，或者仅有非常小的进度偏差，但是到了开发和测试阶段，发现时间各种赶，抱怨前期压缩开发时间。

解决方案：

1，在管理方面，重视前期的进度偏差，计划时间作为底线时间，将前期的完成时间尽可能提前，给后面的步骤预留足够的时间；

2，过程中的质量保障，避免下一环节的返工

3，可视化看板，让大家看到需求的流动，卡在哪个环节，******团队的力量一起解决

非增值的工作

传统瀑布模式中，制定了各种各样的输入输出要求，包括很多的文档，这些文档能够给用户创造价值吗？

有些过程文档不一定对用户有用，这部分没有增值的工作是可以减少的。

当然，减少文档不代表没有文档，一些支撑基本沟通的必要关键信息，还是要文档化，方便信息的流动以及经验的传承。

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以上内容属于书中和作者观点，请大家以辩证思维阅读，结合自己经验，多看，多思，选择性吸收。